فليڪسگرافڪ پرنٽنگ ۾، گھڻن رنگن جي رجسٽريشن (2,4، 6 ۽ 8 رنگ) جي درستگي سڌي طرح رنگ جي ڪارڪردگي ۽ آخري پراڊڪٽ جي پرنٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. ڇا اهو اسٽيڪ قسم هجي يا سينٽرل امپريشن (CI) فليڪس پريس، غلط رجسٽريشن مختلف عنصرن جي ڪري ٿي سگهي ٿي. توهان ڪيئن جلدي مسئلن جي سڃاڻپ ڪري سگهو ٿا ۽ سسٽم کي موثر طريقي سان ڪيليبريٽ ڪري سگهو ٿا؟ هيٺ هڪ منظم مسئلو حل ڪرڻ ۽ اصلاح جو طريقو آهي جيڪو توهان کي پرنٽنگ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪندو.
1. پريس جي مشيني استحڪام جي جانچ ڪريو
غلط رجسٽريشن جو بنيادي سبب اڪثر ڪري ڍلو يا خراب ٿيل ميڪيڪل جزا هوندا آهن. اسٽيڪ ٽائيپ فليڪس پرنٽنگ مشين لاءِ، پرنٽ يونٽن جي وچ ۾ گيئرز، بيئرنگز ۽ ڊرائيو بيلٽس جو باقاعدي معائنو ڪيو وڃي ته جيئن ڪو به خلا يا غلط ترتيب نه هجي. سينٽرل امپريشن فليڪس پريس انهن جي سينٽرل امپريشن ڊرم ڊيزائن سان، عام طور تي وڌيڪ رجسٽريشن جي درستگي پيش ڪن ٿا، پر اڃا تائين مناسب پليٽ سلنڈر انسٽاليشن ۽ ٽينشن ڪنٽرول تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
سفارش: هر پليٽ جي تبديلي يا وڌايل ڊائون ٽائيم کان پوءِ، غير معمولي مزاحمت جي جانچ ڪرڻ لاءِ هر پرنٽ يونٽ کي دستي طور تي گھمايو، پوءِ رجسٽريشن نشانن جي استحڪام کي ڏسڻ لاءِ گهٽ رفتار واري ٽيسٽ رن ڪرايو.
2. سبسٽريٽ موافقت کي بهتر بڻايو
مختلف سبسٽريٽس (مثال طور، فلمون، پيپر، نان وونز) ٽينشن هيٺ مختلف درجن جي اسٽريچ ڏيکارين ٿا، جيڪو رجسٽريشن جي غلطين جو سبب بڻجي سگهي ٿو. سينٽرل امپريشن فليڪس پرنٽنگ مشين انهن جي مستحڪم ٽينشن ڪنٽرول سسٽم سان، اعليٰ درستگي واري فلم پرنٽنگ لاءِ بهتر موزون آهن، جڏهن ته اسٽيڪ فليڪس پرنٽنگ مشين کي بهتر ٽينشن ايڊجسٽمينٽ جي ضرورت آهي.
حل: جيڪڏهن قابل ذڪر سبسٽريٽ اسٽريچنگ يا سُڪڙجي وڃي ٿي، ته رجسٽريشن جي غلطين کي گهٽائڻ لاءِ پرنٽنگ ٽينشن کي گهٽائڻ جي ڪوشش ڪريو.
3. ڪيليبريٽ پليٽ ۽ اينيلوڪس رول مطابقت
پليٽ جي ٿلهي، سختي، ۽ نقاشي جي درستگي سڌو سنئون رجسٽريشن تي اثر انداز ٿئي ٿي. اعليٰ ريزوليوشن پليٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي ڊاٽ گين کي گھٽائي ٿي ۽ رجسٽريشن جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿي. ان دوران، اينيلڪس رول لائن جي ڳڻپ پليٽ سان ملندڙ هجڻ گهرجي - تمام گهڻي مس جي منتقلي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جڏهن ته تمام گهٽ مس جي منتقلي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، اڻ سڌي طرح رجسٽريشن کي متاثر ڪري ٿي.
سي آءِ فليڪس پرنٽنگ پريس لاءِ، جيئن ته سڀئي پرنٽ يونٽ هڪ ئي امپريشن ڊرم شيئر ڪن ٿا، پليٽ ڪمپريشن ۾ معمولي تبديلين کي وڌائي سگهجي ٿو. سڀني يونٽن ۾ هڪجهڙائي پليٽ جي سختي کي يقيني بڻايو وڃي.
4. پرنٽنگ پريشر ۽ انڪنگ سسٽم کي ترتيب ڏيو
گهڻو دٻاءُ پليٽن کي خراب ڪري سگهي ٿو، خاص طور تي اسٽيڪ ٽائيپ فليڪسگرافڪ پرنٽنگ مشين ۾، جتي هر يونٽ آزاد دٻاءُ لاڳو ڪري ٿو. پريشر يونٽ جي حساب سان يونٽ کي ترتيب ڏيو، "لائيٽ ٽچ" اصول تي عمل ڪريو - صرف تصوير کي منتقل ڪرڻ لاءِ ڪافي. اضافي طور تي، مس جي هڪجهڙائي اهم آهي - غير مساوي مس جي ورڇ جي ڪري مقامي غلط رجسٽريشن کان بچڻ لاءِ ڊاڪٽر بليڊ اينگل ۽ مس جي ويسڪوسيٽي کي چيڪ ڪريو.
سي آءِ پريسز لاءِ، ننڍو انڪ رستو ۽ تيز منتقلي لاءِ انڪ سڪائڻ جي رفتار تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن ضروري هجي ته ريٽارڊر شامل ڪريو.
● وڊيو تعارف
5. خودڪار رجسٽريشن سسٽم ۽ سمارٽ معاوضي استعمال ڪريو
جديد فليڪس پريس اڪثر ڪري حقيقي وقت جي اصلاح لاءِ خودڪار رجسٽريشن سسٽم جي خاصيت رکن ٿا. جيڪڏهن دستي ڪيليبريشن ڪافي نه رهي، ته غلطي جي نمونن (مثال طور، وقتي اتار چڙهاؤ) جو تجزيو ڪرڻ ۽ ٽارگيٽ ڪيل ترتيبون ڏيڻ لاءِ تاريخي ڊيٽا استعمال ڪريو.
ڊگهي عرصي تائين هلندڙ سامان لاءِ، وقت بوقت مڪمل يونٽ لڪير ڪيليبريشن ڪريو، خاص طور تي اسٽيڪ ٽائيپ فليڪس پرنٽنگ مشين لاءِ، جتي آزاد يونٽن کي منظم ترتيب جي ضرورت هوندي آهي.
نتيجو: درستگي رجسٽريشن تفصيل جي ڪنٽرول ۾ آهي
ڇا اسٽيڪ ٽائيپ استعمال ڪندي يا CI فليڪس پريس استعمال ڪندي رجسٽريشن جا مسئلا گهٽ ۾ گهٽ ڪنهن هڪ عنصر جي ڪري ٿين ٿا پر ميڪيڪل، مواد ۽ پروسيس متغيرن جي انٽرپلي جي ڪري ٿين ٿا. منظم خرابي جي حل ۽ فائن ٽيون ڪيليبريشن ذريعي، توهان جلدي پيداوار بحال ڪري سگهو ٿا ۽ ڊگهي مدت جي پريس استحڪام کي وڌائي سگهو ٿا.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-08-2025