فليڪسيوگرافڪ مشينن جي عمل ۾، سست مس خشڪ ٿيڻ سان داغدار ٿيڻ جو سبب پرنٽنگ ڪمپنين لاءِ هڪ مسلسل چئلينج رهيو آهي. اهو نه رڳو پرنٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو ۽ فضول وڌائي ٿو پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي به گهٽائي ٿو ۽ ترسيل شيڊول ۾ به دير ڪري سگهي ٿو. هن مسئلي کي ڪيئن مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهجي ٿو؟ اسان هڪ جامع حل فراهم ڪندا آهيون جنهن ۾ مس جي چونڊ، عمل جي اصلاح، سامان جي اپ گريڊ، ۽ ماحولياتي ڪنٽرول شامل آهن ته جيئن توهان کي داغدار ٿيڻ کي ختم ڪرڻ ۽ مستحڪم، اعليٰ ڪارڪردگي واري پرنٽنگ پيداوار حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي.
● مس جي چونڊ ۽ فارمولا جي اصلاح - ماخذ تي خشڪ ڪرڻ جا مسئلا حل ڪرڻ.
فليڪس پرنٽنگ مشينن لاءِ، مس جي چونڊ ۽ فارموليشن خشڪ ڪرڻ جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ اهم آهن. اسان تيز خشڪ ڪرڻ واري مس جي سفارش ڪريون ٿا، جهڙوڪ تيز اتار چڙهاؤ واري فارموليشن سان سالوينٽ تي ٻڌل مس يا خشڪ ڪرڻ واري ايڪسيليٽر سان پاڻي تي ٻڌل مس. وڌ ۾ وڌ خشڪ ڪرڻ جي رفتار لاءِ، الٽراوائليٽ ڪيورنگ سسٽم سان جوڙيل UV مس بهترين انتخاب آهن. سالوينٽ تناسب کي ترتيب ڏيڻ - جهڙوڪ ايٿانول يا ايٿائل ايسٽيٽ مواد وڌائڻ - مس جي استحڪام کي برقرار رکڻ دوران خشڪ ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو. اضافي طور تي، صحيح خشڪ ڪرڻ واري اضافي شين کي چونڊڻ (مثال طور، آڪسائيڊيوٽ خشڪ ڪرڻ واري مس لاءِ ڪوبالٽ/مينگنيز ڊرائير يا جاذب سبسٽريٽس لاءِ خاص پينٽرنٽ) بهترين نتيجا يقيني بڻائي ٿو.
● خشڪ ڪرڻ واري نظام جي اپ گريڊ - ڪارڪردگي وڌائڻ
فليڪس پرنٽنگ مشين ۾ خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ڪارڪردگي سڌي طرح نتيجن تي اثر انداز ٿئي ٿي. مناسب گرمي پد جي سيٽنگن کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعدي طور تي خشڪ ڪرڻ وارن جو معائنو ڪريو (سالوينٽ انڪ لاءِ 50-80 ° سي، پاڻي تي ٻڌل لاءِ ٿورو گهٽ) ۽ بي رڪاوٽ هوا جي وهڪري. گهربل ايپليڪيشنن لاءِ، مقامي ڪارڪردگي لاءِ انفراريڊ خشڪ ڪرڻ يا فوري خشڪ ڪرڻ لاءِ يو وي ڪيورنگ تي اپ گريڊ ڪريو. ٿڌي هوا ۾ خشڪ ڪرڻ وارا يونٽ خاص طور تي غير جاذب فلمن لاءِ مفيد آهن ته جيئن مس کي ٻيهر ويٽ ڪرڻ کان روڪي سگهجي.
● ڇپائي جي عمل جي اصلاح - پيداوار جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ
فليڪسيوگرافڪ پرنٽنگ مشينن ۾، پيداوار جي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ سان خشڪ ڪرڻ جي ڪارڪردگي ۾ نمايان طور تي بهتري ايندي آهي. پرنٽنگ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ انتهائي اهم آهي - گهڻي رفتار ايندڙ پرنٽ اسٽيشن کان اڳ مناسب خشڪ ٿيڻ کان روڪي ٿي. مس جي خاصيتن ۽ ڊرائير جي گنجائش جي بنياد تي رفتار کي ترتيب ڏيو. مناسب اينيلڪس رولر چونڊ ۽ مس جي مقدار ذريعي مس فلم جي ٿولهه کي منظم ڪرڻ سان زياده جمع ٿيڻ کان روڪيو ويندو آهي. گھڻن رنگن جي پرنٽنگ لاءِ، اسٽيشن جي فاصلي کي وڌائڻ يا انٽر اسٽيشن ڊرائير شامل ڪرڻ سان سڪائڻ جو وقت وڌندو آهي.
● ماحول ۽ سبسٽريٽ موافقت - نازڪ خارجي عنصر
فليڪس پرنٽر آپريشن ۾ ماحولياتي حالتون سڪائڻ تي تمام گهڻو اثر انداز ٿين ٿيون. دڪان جي فرش جي گرمي پد 20-25 ° C ۽ نمي 50-60٪ تي برقرار رکو. نم موسمن ۾ ڊيهوميڊائيفائر استعمال ڪريو. سبسٽريٽ پريٽريٽمينٽ (مثال طور، پي اي/پي اي ٽي فلمن لاءِ ڪورونا ٽريٽمينٽ) مس جي چپکڻ کي وڌائي ٿو ۽ خشڪ ڪرڻ جي خرابين کي گھٽائي ٿو.
ڪورونا جو علاج
نمي ڪنٽرول
آخرڪار، هڪ مضبوط سار سنڀال جو منصوبو ڊگهي مدت جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو. ڊرائير نوزلز ۽ حرارتي عنصرن کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو، اينيلڪس رولر وير جو معائنو ڪريو، ۽ پرنٽ جي معيار جي نگراني ڪرڻ لاءِ ڊرائي ٽينشن ٽيسٽر استعمال ڪريو - خشڪ ڪرڻ سان لاڳاپيل مسئلن کي روڪڻ ۾ اهم قدم.
پوسٽ جو وقت: مئي-29-2025