Anilox رولر سيلز جي بلاڪ اصل ۾ سڀ کان وڌيڪ ناگزير موضوع آهي anilox rollers جي استعمال ۾، ان جي ظاهر ٻن صورتن ۾ ورهايل آهن: anilox رولر جي مٿاڇري بلاڪ (شڪل.1) ۽ انيلڪس رولر سيلز جي رڪاوٽ (شڪل.2).
شڪل .1
شڪل .2
هڪ عام فليڪس انڪ سسٽم هڪ انڪ چيمبر (بند انڪ فيڊ سسٽم) تي مشتمل هوندو آهي، اينيلڪس رولر، پليٽ سلنڈر ۽ سبسٽرٽ، انڪ چيمبر، انيلڪس رولر سيلز، ڇپائيءَ جي مٿاڇري جي وچ ۾ مس جي مستحڪم منتقلي واري عمل کي قائم ڪرڻ ضروري آهي. اعليٰ معيار جا پرنٽ حاصل ڪرڻ لاءِ پليٽ ڊاٽ ۽ سبسٽرٽ جي مٿاڇري.هن مس جي منتقلي واري رستي ۾، انيلڪس رول کان پليٽ جي مٿاڇري تي مس جي منتقلي جي شرح تقريبن 40٪ آهي، پليٽ کان سبسٽريٽ تائين انڪ جي منتقلي تقريبا 50٪ آهي، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اهڙي مس جي رستي جي منتقلي هڪ سادي جسماني منتقلي ناهي، پر هڪ پيچيده عمل جنهن ۾ مس جي منتقلي، مس خشڪ ڪرڻ، ۽ مس کي ٻيهر حل ڪرڻ؛جيئن ته فليڪس پرنٽنگ مشين جي ڇپائي جي رفتار تيز ۽ تيز ٿي رهي آهي، اهو پيچيده عمل نه رڳو وڌيڪ پيچيده ٿي ويندو، پر انڪ رستي جي ٽرانسميشن ۾ وهڪري جي تعدد پڻ تيز ۽ تيز ٿي ويندي؛سوراخ جي جسماني ملڪيت جي گهرج پڻ اعلي ۽ اعلي ٿي رهي آهي.
پوليمر هڪ ڪراس سان ڳنڍڻ واري ميڪانيزم سان وڏي پئماني تي مس ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ پولي يوريٿن، ايڪريل رال، وغيره، انڪ پرت جي آسنجن، ڇڪڻ جي مزاحمت، پاڻي جي مزاحمت ۽ ڪيميائي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء.جيئن ته انيلڪس رولر سيلز ۾ مس جي منتقلي جي شرح صرف 40٪ آهي، اهو چوڻ آهي ته، سيلز ۾ اڪثر مس اصل ۾ سڄي ڇپائيء جي عمل دوران سيلز جي تري ۾ رهي ٿي.جيتوڻيڪ جيڪڏهن مس جو هڪ حصو تبديل ڪيو وڃي، اهو آسان آهي ته مس کي سيلز ۾ مڪمل ڪيو وڃي.رال ڪراس ڳنڍڻ سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي ڪيو ويندو آهي، جيڪو اينيلوڪس رول جي سيلز جي بلاڪ جي ڪري ٿي.
اهو سمجهڻ آسان آهي ته انيلڪس رولر جي مٿاڇري کي بلاڪ ڪيو ويو آهي.عام طور تي، انيلڪس رولر غلط استعمال ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته مس کي علاج ڪيو ويندو آهي ۽ انيلڪس رولر جي مٿاڇري تي پار سان ڳنڍيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رڪاوٽ پيدا ٿئي ٿي.
اينيلڪس رول ٺاهيندڙن لاءِ، سيرامڪ ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي جي تحقيق ۽ ترقي، ليزر ايپليڪيشن ٽيڪنالاجي جي بهتري، ۽ اينيلڪس رولز جي نقاشي کان پوءِ سيرامڪ مٿاڇري جي علاج واري ٽيڪنالاجي جي بهتري، اينيلڪس رول سيلز جي بند ٿيڻ کي گهٽائي سگھي ٿي.هن وقت، عام طور تي استعمال ٿيل طريقا آهن ميش جي ڀت جي چوٽي کي گهٽائڻ، ميش جي اندروني ڀت جي نرمي کي بهتر ڪرڻ، ۽ سيرامڪ ڪوٽنگ جي ٺهڪندڙ کي بهتر ڪرڻ..
پرنٽنگ ادارن لاءِ، مس جي سڪي وڃڻ جي رفتار، حل ڪرڻ، ۽ squeegee پوائنٽ کان پرنٽنگ پوائنٽ تائين فاصلو پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن انيلڪس رولر سيلز جي رڪاوٽ کي گھٽائي سگهجي.
سنسار
corrosion انيلوڪس رولر جي مٿاڇري تي نقطي جھڙي پروٽريشن جي رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي. corrosion ان ڪري ٿئي ٿي جو صفائي ڪندڙ ايجنٽ سيرامڪ گپ سان گڏ هيٺئين پرت ۾ داخل ٿئي ٿو، هيٺئين ڌاتو جي بنيادي رولر کي corrosion ڪري ٿو، ۽ ٽوڙي ٿو. اندر کان سيرامڪ پرت، انيلڪس رولر کي نقصان پهچائي ٿو (شڪل 4، شڪل 5).
شڪل 3
شڪل 4
شڪل 5 خوردبيني جي هيٺان corrosion
corrosion جي ٺهڻ جا سبب هن ريت آهن:
① ڪوٽنگ جا سوراخ وڏا هوندا آهن، ۽ مائع سوراخن ذريعي بنيادي رولر تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو بنيادي رولر جي سنکنرن جو سبب بڻجندو آهي.
② صفائي جي ايجنٽ جو ڊگھي مدي وارو استعمال جهڙوڪ مضبوط تيزاب ۽ مضبوط الڪليس، بروقت شاورنگ ۽ استعمال کان پوءِ هوا کي خشڪ ڪرڻ کان سواءِ.
③ صفائي جو طريقو غلط آهي، خاص طور تي سامان جي صفائي ۾ گهڻي وقت تائين.
④ اسٽوريج جو طريقو غلط آهي، ۽ اهو هڪ ڊگهي وقت تائين هڪ خشڪ ماحول ۾ ذخيرو ٿيل آهي.
⑤ مس يا additives جو pH قدر تمام گھڻو آھي، خاص ڪري پاڻيءَ تي ٻڌل مس.
⑥ انيلڪس رولر انسٽاليشن ۽ ڌار ڪرڻ واري عمل دوران متاثر ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ سيرامڪ پرت جي فرق جي تبديلي.
شروعاتي آپريشن کي اڪثر نظر انداز ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته سنکنرن جي شروعات ۽ انيلڪس رول کي حتمي نقصان جي وچ ۾ ڊگهو وقت.تنهن ڪري، سيرامڪ اينيلڪس رولر جي بيگنگ رجحان کي ڳولڻ کان پوء، توهان کي آرڪ جي سبب جي تحقيق ڪرڻ لاء وقت ۾ سيرامڪ اينيلڪس رولر سپلائر سان رابطو ڪرڻ گهرجي.
طويل ڇنڊڇاڻ
Anilox رولز جي ڇنڊڇاڻ سڀ کان عام مسئلا آهن جيڪي anilox رولز جي زندگي کي متاثر ڪن ٿا.(شڪل 6)ان جو سبب اهو آهي ته انيلڪس رولر ۽ ڊاڪٽر بليڊ جي وچ ۾ ذرڙا، دٻاءَ جي اثر هيٺ، اينيلڪس رولر جي مٿاڇري واري سيرامڪس کي ٽوڙي ڇڏيندا آهن، ۽ ڇپائيءَ واري هدايت ۾ سڀني جال جي ديوارن کي کولڻ لاءِ هڪ گروو ٺاهيندا آهن.پرنٽ تي ڪارڪردگي اونداهي لائينن جي ظاهر آهي.
شڪل 6 انيلڪس رول اسڪرچ سان
خرابي جو بنيادي مسئلو ڊاڪٽر بليڊ ۽ اينيلڪس رولر جي وچ ۾ دٻاء جي تبديلي آهي، انهي ڪري ته اصل منهن-کي-منهن جو دٻاء مقامي نقطي-منهن جو دٻاء بڻجي ويندو آهي؛۽ تيز ڇپائيءَ جي رفتار سبب دٻاءُ تيزيءَ سان وڌي ٿو، ۽ تباهي واري طاقت حيرت انگيز آهي.(شڪل 7)
شڪل 7 سخت خرابي
عام خرابي
ننڍيون خرابيون
عام طور تي، ڇپائيء جي رفتار تي منحصر ڪري ٿو، ڇڪڻ جيڪي ڇپائي کي متاثر ڪن ٿا 3 کان 10 منٽن ۾ ٺھي ويندا.اتي ڪيترائي عنصر آھن جيڪي ھن دٻاء کي تبديل ڪن ٿا، خاص طور تي ڪيترن ئي حصن کان: اينيلڪس رولر پاڻ، ڊاڪٽر بليڊ سسٽم جي صفائي ۽ سار سنڀال، معيار ۽ تنصيب ۽ ڊاڪٽر بليڊ جي استعمال، ۽ سامان جي ڊيزائن جي خرابين.
1. انيلڪس رولر پاڻ
(1) سيرامڪ اينيلوڪس رولر جي مٿاڇري جو علاج چٽسالي ڪرڻ کان پوءِ ڪافي نه آهي، ۽ مٿاڇري خراب ۽ آسان آهي ڇڪڻ ۽ اسڪراپر جي بليڊ کي ڇڪڻ لاءِ.
انيلڪس رولر سان رابطي جي مٿاڇري تبديل ٿي وئي آهي، دٻاء وڌائڻ، دٻاء کي ضرب ڪرڻ، ۽ تيز رفتار آپريشن جي حالت ۾ ميش کي ٽوڙڻ.
ٺهڪندڙ رولر جي مٿاڇري تي ڇنڊڇاڻ ٺاهي ٿي.
(2) پالش ڪرڻ ۽ نفيس پيس ڪرڻ واري عمل دوران هڪ عميق پالش ڪرڻ واري لائن ٺهيل آهي.اها صورتحال عام طور تي موجود آهي جڏهن انيلڪس رول پهچايو ويندو آهي، ۽ روشني سان پالش ٿيل لڪير ڇپائي تي اثر انداز نٿو ڪري.انهي حالت ۾، ڇپائي جي تصديق مشين تي ٿيڻ جي ضرورت آهي.
2. ڊاڪٽر بليڊ سسٽم جي صفائي ۽ سار سنڀال
(1) ڇا چيمبر جي ڊاڪٽر بليڊ جي سطح کي درست ڪيو ويو آهي، هڪ چيمبر ڊاڪٽر بليڊ خراب سطح سان اڻ برابر دٻاء جو سبب بڻجندو.(شڪل 8)
تصوير 8
(2) ڇا ڊاڪٽر بليڊ چيمبر کي عمودي رکيو وڃي ٿو، غير عمودي مسي چيمبر بليڊ جي رابطي واري سطح کي وڌائيندو.سنجيدگي سان، اهو سڌو سنئون انيلڪس رولر کي نقصان پهچائيندو.شڪل 9
شڪل 9
(3) چيمبر ڊاڪٽر بليڊ سسٽم جي صفائي تمام ضروري آهي، انڪ سسٽم ۾ داخل ٿيڻ کان نجاست کي روڪيو، ڊاڪٽر بليڊ ۽ انيلڪس رولر جي وچ ۾ ڦاسي پيو.دٻاء ۾ تبديلي جي نتيجي ۾.سڪل مس به تمام خطرناڪ آهي.
3. ڊاڪٽر بليڊ جي تنصيب ۽ استعمال
(1) چيمبر ڊاڪٽر بليڊ کي صحيح طور تي انسٽال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بليڊ کي نقصان نه پهتو آهي، بليڊ سڌي آهي بغير ڪنهن موج جي، ۽ مڪمل طور تي بليڊ هولڊر سان مليل آهي، جهڙوڪ
جيئن تصوير 10 ۾ ڏيکاريو ويو آهي، پڪ ڪريو ته دٻاء کي انيلڪس رولر جي مٿاڇري تي پڻ رکڻو پوندو.
شڪل 10
(2) اعلي معيار جي اسڪراپر استعمال ڪريو.اعليٰ معيار جي اسڪراپر اسٽيل ۾ سخت ماليڪيولر ڍانچي آهي، جيئن تصوير 11 (a) ۾ ڏيکاريل آهي، پائڻ کانپوءِ ذرڙا ننڍا ۽ يونيفارم هوندا آهن؛گھٽ معيار جي اسڪراپر اسٽيل جي ماليڪيولر ڍانچي ڪافي تنگ نه آھي، ۽ ذرڙا پائڻ کان پوءِ وڏا ٿين ٿا، جيئن تصوير 11 (b) ۾ ڏيکاريل آھي.
تصوير 11
(3) وقت ۾ بليڊ چاقو کي تبديل ڪريو.تبديل ڪرڻ وقت، چاقو جي ڪنڊ کي ٽڪڻ کان بچائڻ لاء ڌيان ڏيو.جڏهن انيلڪس رولر جي مختلف لائين نمبر کي تبديل ڪندي، توهان کي بليڊ چاقو کي تبديل ڪرڻ گهرجي.مختلف لائين نمبرن سان اينيلڪس رولر جي لباس جو درجو متضاد آهي، جيئن تصوير 12 ۾ ڏيکاريل آهي، کاٻي تصوير گهٽ لائين نمبر اسڪرين آهي، بليڊ چاقو تي چاقو جي پيسڻ، خراب ٿيل آخري منهن جي حالت، تصوير تي تصوير ساڄي طرف بليڊ چاقو تائين هاءِ لائن ڳڻپ اينيلوڪس رولر جي ڳري پڇاڙيءَ واري منهن جي حالت ڏيکاري ٿي.ڊاڪٽر بليڊ ۽ انيلڪس رولر جي وچ ۾ رابطي جي سطح بي ترتيب لباس جي سطح سان تبديل ٿي وئي، دٻاء جي تبديلين ۽ ڇڪڻ جو سبب بڻجندي.
تصوير 12
(4) squeegee جو دٻاء ھلڪو هجڻ گهرجي، ۽ squeegee جو تمام گهڻو دٻاء squeegee ۽ anilox رولر جي رابطي واري علائقي ۽ زاوي کي تبديل ڪري ڇڏيندو، جيئن تصوير 13 ۾ ڏيکاريل آهي. اهو آسانيء سان داخل ٿئي ٿو تڪليف داخل ڪرڻ، ۽ داخل ٿيل. دٻاء کي تبديل ڪرڻ کان پوء خرابي خرابي جو سبب بڻجندي.جڏهن غير معقول دٻاءُ استعمال ڪيو ويندو ته، بدليل اسڪراپر جي ڪراس سيڪشن تي ڌاتوءَ جا ڳوڙها لڳل هوندا، شڪل 14. هڪ دفعو اهو بند ٿي ويندو آهي، اهو اسڪراپر ۽ اينيلڪس رولر جي وچ ۾ ڦاٽي پوندو آهي، جنهن ڪري انيلڪس رولر تي خارش ٿي سگهي ٿي.
تصوير 13
تصوير 14
4. سامان جي ڊيزائن جي خرابين
ڊيزائن جي خامين سبب به آسانيءَ سان ڇنڊڇاڻ ٿي سگھي ٿي، جيئن انڪ بلاڪ جي ڊيزائن ۽ انيلڪس رول جي قطر جي وچ ۾ بي ميل.squeegee زاويه جي غير معقول ڊيزائن، انيلڪس رولر جي قطر ۽ ڊيگهه جي وچ ۾ تضاد، وغيره، غير يقيني عنصر آڻيندو.اهو ڏسي سگهجي ٿو ته anilox رول جي circumferential طرفن ۾ scratches جو مسئلو تمام پيچيده آهي.پريشر ۾ تبديلين تي ڌيان ڏيڻ، وقت تي صفائي ۽ سار سنڀال، صحيح اسڪراپر چونڊڻ، ۽ سٺيون ۽ منظم آپريٽنگ عادتون وڏي پيماني تي خرابي جي مسئلي کي گهٽائي سگهن ٿيون.
ٽڪر
جيتوڻيڪ سيرامڪس جي سختي اعلي آهي، اهي ڀريل مواد آهن.بيروني قوت جي اثر هيٺ، سيرامڪس آسانيءَ سان گرجن ٿا ۽ کڏا پيدا ٿين ٿا (شڪل 15).عام طور تي، انيلڪس رولرز کي لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ وقت، يا ڌاتو جا اوزار رولر جي مٿاڇري کان گر ٿي ويندا آهن.ڪوشش ڪريو پرنٽنگ ماحول کي صاف سٿرو رکڻ لاءِ، ۽ پرنٽنگ پريس جي چوڌاري ننڍڙا حصا رکڻ کان پاسو ڪريو، خاص ڪري مس جي ٽري ۽ انيلڪس رولر جي ويجهو.اهو anilox جي هڪ سٺي نوڪري ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي.رولر جو مناسب تحفظ ننڍين شين کي گرڻ ۽ انيلڪس رولر سان ٽڪرائڻ کان روڪڻ لاءِ.جڏهن انيلڪس رولر کي لوڊ ۽ لوڊ ڪندي، ان کي آپريشن کان اڳ لچڪدار حفاظتي ڍڪ سان لپڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.
شڪل 15
پوسٽ جو وقت: فيبروري-23-2022